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六角无缝钢管的焊接的九大注意要领

来源: | 发布时间:2019-11-20 11:26:03 | 作者编辑:
六角无缝钢管的焊接的九大注意要领
焊接六角钢管时,应该注意以下九点要领:
(一)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4-5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在开槽深的地方是5-6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm;
(二)对接打底时,为防止异型管底层的背面被氧化,背面也需要实施气体保护;
(三)干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20-25mm较为合适;
(四)电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4-6mm的程度;
(五)当焊接电流为50-150A时,气体流量为8-10L/min,当电流为150-250A时,气体流量为12-15L/min;
(六)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净;
(七)焊接电弧长度,焊接普通管材时,以2-4mm为佳,而焊接六角钢管时,以1-3mm为佳,过长则保护效果不好;
(八)焊接若在有风的地方进行,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施;
(九)钨极中心线与焊接处一般应保持80-85°角,填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
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